1. مناطق احتراق الكابلات: صواني الكابلات، وأنفاق الكابلات، وخنادق الكابلات، والوصلات البينية للكابلات، وغيرها من الكابلات.
للكشف عن الحرائق في منطقة الكابلات، يمكن تركيب LHD على شكل حرف S أو وضع تلامس الموجة الجيبية (عندما لا تكون هناك حاجة لاستبدال كابل الطاقة) أو وضع تعليق الموجة الجيبية الأفقي (عندما تكون هناك حاجة لاستبدال كابل الطاقة أو صيانته).
لضمان حساسية وفعالية الكشف عن الحرائق، يجب ألا يزيد الارتفاع الرأسي بين جهاز الكشف عن الحرائق وسطح الكابل المحمي عن 300 مم، ويوصى بأن يكون من 150 مم إلى 250 مم.
لضمان موثوقية الكشف عن الحرائق، يجب وضع جهاز الكشف عن الحرائق في وسط صينية الكابلات المحمية أو الحامل عندما يكون عرض صينية الكابلات أو الحامل أكثر من 600 مم، ويجب تركيب جهاز الكشف عن الحرائق من النوع ذي الخطين.
يتم تحديد طول جهاز الكشف عن درجة الحرارة الخطي LHD بالصيغة التالية:
طول الكاشف = طول الصينية × عامل الضرب
| عرض قناة الكابلات | المضاعف |
| 1.2 | 1.73 |
| 0.9 | 1.47 |
| 0.6 | 1.24 |
| 0.5 | 1.17 |
| 0.4 | 1.12 |
2. معدات توزيع الطاقة
لنأخذ كاشف الحرارة الخطي LHD المثبت على لوحة التحكم بالمحرك كمثال. بفضل لف الأسلاك وربطها الآمن والموثوق، يتم حماية الجهاز بالكامل. يمكن تطبيق نفس الطريقة على المعدات الكهربائية الأخرى، مثل المحولات، ومفاتيح السكين، وقضبان المقاومة في جهاز التوزيع الرئيسي، طالما أن درجة الحرارة المحيطة لا تتجاوز درجة حرارة التشغيل المسموح بها لكاشف الحرارة الخطي LHD.
للكشف عن الحرائق في المناطق المحمية، يمكن تركيب جهاز الكشف عن الحرائق (LHD) على شكل حرف S أو موجة جيبية. يُثبّت الجهاز بتركيب خاص لتجنب التلف الميكانيكي الناتج عن الإجهاد. يوضح الشكل طريقة التركيب.
3. سير ناقل
يُدار سير النقل بواسطة محرك السير، حيث تتحرك بكرات السير لنقل المواد. يجب أن تدور بكرات السير بحرية على العمود الثابت في الظروف العادية. مع ذلك، إذا لم تتمكن بكرات السير من الدوران بحرية، فسيحدث احتكاك بين السير والبكرة. إذا لم يُكتشف هذا الاحتكاك في الوقت المناسب، فإن الحرارة المرتفعة الناتجة عن الاحتكاك لفترة طويلة ستؤدي إلى احتراق السير والمواد المنقولة واشتعالها.
بالإضافة إلى ذلك، إذا كان الحزام الناقل ينقل الفحم ومواد أخرى، ونظرًا لأن غبار الفحم يشكل خطر انفجار، فمن الضروري أيضًا اختيار المستوى المناسب من كاشف الحرارة الخطي المقاوم للانفجار EP-LHD
سير ناقل: التصميم 1
بشرط ألا يتجاوز عرض سير النقل 0.4 متر، يُستخدم كابل حماية من نوع LHD بنفس طول سير النقل. يُثبّت كابل LHD مباشرةً على الملحق على ارتفاع لا يزيد عن 2.25 متر فوق مركز سير النقل. يمكن أن يكون الملحق عبارة عن حبل تعليق، أو باستخدام التجهيزات الموجودة في الموقع. وظيفة حبل التعليق هي توفير الدعم. يُستخدم مسمار حلقي لتثبيت حبل التعليق كل 75 مترًا.
لمنع سقوط كابل القيادة على اليسار، يجب استخدام مثبت لتثبيت كابل القيادة على اليسار وسلك التعليق كل 4 إلى 5 أمتار. يجب أن يكون سلك التعليق مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 2 مم، وألا يتجاوز طوله 150 مترًا (يمكن استبداله بسلك فولاذي مجلفن عند عدم توفر الفولاذ المقاوم للصدأ). يوضح الشكل طريقة التركيب.
حزام النقل: التصميم 2
عندما يتجاوز عرض سير النقل 0.4 متر، يتم تركيب كابل LHD على كلا الجانبين بالقرب من سير النقل. يمكن توصيل كابل LHD بمحمل الكرات عبر لوحة موصلة للحرارة للكشف عن ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن احتكاك المحمل وتراكم الفحم المسحوق. يعتمد التصميم العام ومبدأ التركيب على ظروف الموقع دون التأثير على التشغيل والصيانة العاديين. عند الضرورة، إذا كان عامل خطر الحريق مرتفعًا، يمكن تركيب كاشف الحرارة الخطي LHD على كلا الجانبين وفوق سير النقل. يوضح الشكل طريقة التركيب.
4. الأنفاق
يتمثل التطبيق النموذجي في أنفاق الطرق السريعة والسكك الحديدية في تثبيت كابل LHD مباشرة على الجزء العلوي من النفق، وتكون طريقة التمديد هي نفسها المستخدمة في المصانع والمستودعات؛ ويمكن أيضًا تركيب كابل LHD في صينية الكابلات وغرفة المعدات في النفق، وتشير طريقة التمديد إلى جزء من كابل LHD الذي يتم مده في صينية الكابلات.
5. النقل بالسكك الحديدية
يتطلب التشغيل الآمن لأنظمة النقل بالسكك الحديدية الحضرية استخدام العديد من المعدات، لا سيما الأعطال الميكانيكية والكهربائية، حيث يُعد قصر الدائرة الكهربائية من أهم العوامل المسببة للحرائق، وخاصة حرائق الكابلات. وللكشف عن الحريق في مراحله الأولى وتحديد موقعه بدقة، من الضروري ترتيب أجهزة الكشف عن الحرائق بشكل مناسب وتقسيم مناطق الحريق. يُعد جهاز الكشف الحراري الخطي LHD مناسبًا للكشف عن حرائق الكابلات في أنظمة النقل بالسكك الحديدية. للاطلاع على تفاصيل تقسيم مناطق الحريق، يُرجى الرجوع إلى المواصفات ذات الصلة.
يُثبّت كاشف الحرارة الخطي LHD على الجزء العلوي أو الجانبي من السكة ويُمدّد على طولها. عند وجود كابل طاقة في السكة، ولحماية هذا الكابل، يُمكن تركيب كاشف الحرارة الخطي LHD باستخدام وصلة موجة جيبية، كما هو الحال في صواني الكابلات.
يتم تثبيت جهاز التحميل والتفريغ على مشبك التعليق المثبت مسبقًا وفقًا لخط وضع جهاز التحميل والتفريغ، وعادة ما تكون المسافة بين كل مشبك تعليق 1 متر - 1.5 متر.
6. مزارع خزانات النفط والغاز والبتروكيماويات
تتكون خزانات البتروكيماويات والنفط والغاز بشكل رئيسي من خزانات ذات سقف ثابت وخزانات ذات سقف عائم. ويمكن تركيب نظام LHD عن طريق التعليق أو التلامس المباشر عند استخدامه مع الخزانات ذات السقف الثابت.
تتميز الخزانات عمومًا بحجمها الكبير وهيكلها المعقد. توضح الأشكال بشكل أساسي عملية تركيب نظام التحميل والتفريغ (LHD) لخزانات السقف العائم. وتشهد حلقات منع التسرب في خزانات التخزين ذات السقف العائم معدلات عالية من الحرائق.
إذا لم يكن الإحكام محكمًا، سيرتفع تركيز الزيت والغاز. وعندما ترتفع درجة الحرارة المحيطة بشكل كبير، فمن المحتمل أن يتسبب ذلك في نشوب حريق أو حتى انفجار. لذلك، يُعد محيط حلقة الإحكام لخزان السقف العائم جزءًا أساسيًا من نظام مراقبة الحريق. يتم تركيب كابل LHD حول حلقة الإحكام للسقف العائم وتثبيته بواسطة تجهيزات خاصة.
7. التطبيق في أماكن أخرى
يمكن تركيب كاشف الحرارة الخطي (LHD) في المستودعات الصناعية وورش العمل وغيرها من الأماكن. وبحسب خصائص الجسم المراد حمايته، يمكن تركيب الكاشف على سقف المبنى أو جداره.
بما أن المستودع وورشة العمل لهما سقف مسطح أو سقف مائل، فإن طريقة تركيب كاشف الحرارة الخطي LHD في هذين المبنيين ذوي الهياكل المختلفة تختلف، وهو ما سيتم شرحه بشكل منفصل أدناه.
(1) تركيب كاشف حراري خطي LHD في مبنى ذي سطح مستو
يُثبّت هذا النوع من كاشفات الحرارة الخطية عادةً على السقف باستخدام سلك LHD على مسافة 0.2 متر. يجب تركيب كاشف الحرارة الخطي LHD بشكل متوازٍ، وقد سبق شرح تباعد كابلات LHD. يجب ألا تقل المسافة بين الكابل والأرض عن 3 أمتار، ولا تزيد عن 9 أمتار. في حال تجاوزت المسافة 3 أمتار، يجب تقليلها حسب الحاجة. إذا سمحت ظروف التركيب، يُنصح بتركيب كاشف الحرارة الخطي LHD بالقرب من منطقة قابلة للاشتعال، مما يُتيح له الاستجابة السريعة للحريق.
عند استخدام نظام استشعار درجة الحرارة في رفوف المستودعات، يمكن تركيب كابل الاستشعار أسفل السقف على طول خط منتصف ممر الرف، أو توصيله بأنبوب نظام الرش. كما يمكن تثبيت كابل استشعار درجة الحرارة في قناة التهوية الرأسية. عند وجود مواد خطرة على الرف، يجب تركيب كابل استشعار درجة الحرارة في كل رف، مع الحرص على عدم التأثير على التشغيل الطبيعي للرف، وذلك لتجنب تلف الكابل أثناء التخزين. ولتحسين اكتشاف الحرائق منخفضة المستوى، يُنصح بإضافة طبقة من كابلات استشعار درجة الحرارة عموديًا للرفوف التي يزيد ارتفاعها عن 4.5 متر. وفي حال وجود نظام رش، يمكن دمج هذه الطبقة مع طبقة نظام الرش.
(2) تركيب كاشف حراري خطي LHD في مبنى ذي سقف مائل
عند وضع كابلات استشعار درجة الحرارة في مثل هذه البيئة، يمكن الرجوع إلى مسافة وضع كابلات استشعار درجة الحرارة في غرفة ذات سقف مسطح.
انظر إلى الرسم التخطيطي.
(3) التركيب على محول مغمور بالزيت
يحمي كاشف الحرارة الخطي LHD بشكل أساسي جسم المحول وخزان التمدد.
يمكن تركيب كابل كاشف الحرارة الخطي (LHD) على سلك فولاذي بقطر 6 مم حول جسم المحول. يُحدد عدد لفات الكابل وفقًا لارتفاع المحول، ويجب ألا يقل عدد اللفات على خزان التمدد عن لفتين. يبلغ ارتفاع اللفة العلوية حوالي 600 مم أسفل الغطاء العلوي لخزان الزيت، ويبعد كابل استشعار درجة الحرارة حوالي 100-150 مم عن الغلاف. توضع وحدة التوصيل على الحامل أو جدار الحماية، ويمكن وضع وحدة التحكم الخاصة بكاشف الحرارة الخطي (LHD) في مكان بعيد عن الجدار الخارجي للمحول، على ارتفاع 1400 مم من الأرض.
